工作原理

當含有多種離子的原水通過軟水罐樹脂層時，水中Ca2+、Mg2+離子被樹脂吸附，同樣交換釋放了Na+離子，從而使硬水得以軟化。

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自動化程度高，國內常用的手動設備，必須人工連續監測其出水水質，從而判斷重點，然後按照一套複雜的操作程序完成再生過程。全自動軟水器經過定期的初裝調試後，隻需人工定期添加再生用鹽，就可在全自動條件下實現連續產水，節約大量人力和物力。

工作交換容量大、耗鹽低，常用的手動設備，水處理設備廠家工作人員的操作直接影響交換容量、鹽耗兩項參數的高低，目前國內軟化水設備的工作容量普遍在400-500克當量/m3(樹脂)，而鹽耗非常高，一般達到300-400克當量。全自動軟化水設備由於避免了人為因素的影響，實現了嚴格的自動控製，一般可使樹脂工作交換容量達到1000克當量/m3以上，而鹽耗小於100克當量。

電耗低，常用手動設備至少需要一台鹽泵，而且鹽泵經常出現質量問題，耗電大，維護工作量很大。而全自動設備不需要如何泵，正常電耗小於10w。

抗腐蝕、抗汙染，傳統手動設備采用金屬殼體，然後做內外防腐處理，由於防腐的質量問題，經常造成樹脂中毒，所以必須定期對樹脂進行複蘇處理。而全自動軟水器床體采用玻璃鋼材料，管路采用ABS工程塑料，耐腐蝕能力強，從而徹底解決了設備腐蝕問題。

結構合理，安裝方便，傳統手動設備占地麵積較大，安裝需要特殊的土建基礎。而全自動設備整體設計合理，占地麵積與傳統設備相比大大減少，輕體結構又使設備安裝方便，可根據現場條件靈活布置。當樹脂Ca2+、Mg2+離子的容量飽和之後，就必須進行再生，過程就是用鹽水箱中的食鹽水衝洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子再置換出來，隨衝洗排出窗外，樹脂又恢複了軟化交換的能力。

性能可靠、運行穩定，美國全自動軟化水設備由水處理協會組織考察、檢測、引進並在全國各地推廣，至今已使用多年。從多年的實際應用情況來看，設備運行性能穩定，動作靈敏可靠，還從未發生過異常，加上本公司完善的售後服務，更使設備處於良好的運行狀態。

工作方式

多路閥係統主要由多路閥、控製器、樹脂罐、鹽箱組成，多路閥是在同一閥體內設計有多個通路閥門。控製器根據預先設定的程序，向多路閥發出指令，自動操作各個通路的開斷，自動完成運行、進鹽液、正洗、反洗等各個工藝過程。